激光切割機(jī)的激光切割加工在我們的生產(chǎn)制作中應(yīng)用廣泛，相對于傳統(tǒng)的切割方式來說更加的精 確和方便，它主要是利用大功率的激光束來加熱需要切割的部位，瞬間高溫氣化材料來達(dá)到切割的效果，不過在加工切割過程中會產(chǎn)生一些被加工物背面附著的熔融金屬飛濺物，這些熔融金屬飛濺物被稱為沾渣。

光纖激光切割機(jī)在加工鈑金時會產(chǎn)生大量的熱量，正常情況下，切割產(chǎn)生的熱量會沿著切縫擴(kuò)散到被加工鈑金中獲得了充分的冷卻。光纖激光切割機(jī)在小孔的加工中，孔外側(cè)可獲得充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱能過于集中從而引起過掛渣。另外，在厚板切割中，穿孔時所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發(fā)掛渣。

這種情況的出現(xiàn)會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的精度以及外觀，容易引起客戶的不滿意情緒，很多剛接觸激光行業(yè)新手操機(jī)人員更不知道該如何處理金屬激光切割機(jī)加工造成材料掛渣。

其實(shí)激光加工中的沾渣出現(xiàn)受加工條件、被加工物的材質(zhì)、材料厚度等影響。

1．碳鋼 ：如果設(shè)定的加工條件適當(dāng)，就很少發(fā)生沾渣的現(xiàn)象。在厚板切割時會出現(xiàn)沾渣，但很容易清除。

2．鍍鋅鋼板： 沾渣發(fā)生頻率高，能夠進(jìn)行優(yōu)良切割的條件范圍也很窄。涂有底漆材料的加工，要先進(jìn)行切開涂抹層的加工，然后進(jìn)行母材切割加工的工法。

3．不銹鋼板 ：輔助氣體為氧氣時，很難避免沾渣的發(fā)生，而且發(fā)生的沾渣也很硬，很難除去。使用氮?dú)膺M(jìn)行無氧化激光切割加工中的沾渣，可大幅降低沾渣量。

4．鋁 ：鋁材切割中，板件越厚沾渣就會越多。

所以說我們平時操作激光切割機(jī)時也要根據(jù)這些材料特性小心工作，對癥下藥才能讓加工效果更佳！